硬度太高，单锥钻头只有一个切削面，
接触面积太小，应力全集中在尖端，钻几十下尖就秃了。
换新的又得重新开火锻打磨刃，一个钻头从锻到磨要半天功夫。"
他指着旁边一根正在加工的实心钢柱：
"钻头一秃，掏孔精度就完蛋。孔壁不光滑，火铳点火时候火药气体会从粗糙面泄力，射程直接打折。"
陈玄蹲下来拿起一个废钻头，翻来覆去看了看。
他知道问题出在哪。
单锥结构本身就不适合高硬度精钢的深孔钻削，这在后世是常识。
但他不是工程师出身，具体的改良方案画不出来。
他转头看向跟在身后走进来的韩信，昨天他已经在这里观察了一整天。
"韩信，你来说说。"
韩信点了点头，走到水力钻床旁边，蹲下来仔细看了看钻头固定结构和传动轴的连接方式。
墨渊不耐烦地瞪着他："你一个打仗的，凑什么热闹？"
韩信没理他，从腰间掏出一卷纸，在作坊的工案上展开。
那是他昨晚画的图。
纸上用炭笔画着一个三棱锥形的钻头截面图，三个切削面呈120度均匀排列，每个切削面的刃口角度略有不同。
旁边还标注了一行小字：
【利用三个不同角度的切削面分散应力，使单面最大承受力降低至原来的三分之一。切削面之间的凹槽用于排屑，防止金属碎片堵塞孔道。】
墨渊凑过来看，才看了三息，瞳孔骤缩。
"三棱旋切？"墨渊一把拽过图纸，凑到眼前仔细辨认每一条线和每一个角度标注。
"对。"
韩信指着图纸上的排屑槽。
"单锥钻头的问题不只是应力集中，还有排屑不畅。金属碎屑堆在孔底，越钻越堵，钻头热量散不出去，自然磨损加快。
三棱结构中间留排屑槽，水车带动旋转时碎屑会自动沿槽甩出。"
他又指了指图纸角落里画的另一个简图：水车坝截面图。
"另外，你们水车坝的落差不够。
我在旁边看了一天，水车转速太慢，钻头切削力不足，工匠不得不加压硬推，横向应力把尖端磨秃了。
在水车坝下面垫高三尺条石，落差增大，水流冲击力至少提升四成，转速上去了，切削力够了，就不用蛮力硬怼。"
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